閉式噴霧干燥機(jī)的工作原理說明

　　閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由噴霧干燥機(jī)主機(jī)、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機(jī)、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。

　　閉式噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化碳?;此種方式又稱惰性氣體干燥。從閉式噴霧干燥機(jī)排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入閉式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸，粉塵100%回收等。

　　閉式噴霧干燥機(jī)目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙醇，丙酮，己烷，氣油等有機(jī)溶劑制成的懸濁液，以惰性氣體(或氮?dú)?做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個(gè)過程產(chǎn)品無氧化，介質(zhì)可回收，惰性氣體(或氮?dú)?可循環(huán)利用。為有機(jī)溶劑回收設(shè)計(jì)的閉式循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)防爆控制要求*，系統(tǒng)自控性能*，GMP要求苛刻。閉式噴霧干燥機(jī)常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金粉的噴霧干燥。

　　閉式噴霧干燥機(jī)工作原理：

　　閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2，適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；閉式噴霧干燥機(jī)該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用；氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是閉式噴霧干燥機(jī)與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進(jìn)量，保證系統(tǒng)壓力平衡。

　　閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產(chǎn)品極易氧化不能接觸空氣的產(chǎn)品，閉式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好，可以制造球狀物料，特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫(yī)藥中間體。